傳說(shuō)"全自動(dòng)視覺(jué)錫印刷機(jī)發(fā)展趨勢(shì)"

隨著電子行業(yè)的發(fā)展, 對(duì)SMT技術(shù)提出了更高的要求, 如ROHS的執(zhí)行, 元器件小型化的趨勢(shì), 生產(chǎn)效率的提高等。對(duì)SMT設(shè)備也提出更新的要求。早在轉(zhuǎn)塔貼片機(jī)風(fēng)行的時(shí)代：整條SMT線的瓶頸是貼片機(jī)的速度。自從Fuji NXT的機(jī)種出現(xiàn)（特別是手機(jī)行業(yè)的發(fā)展）, Cph>120000(MyData的模組化貼片機(jī)可高達(dá)150000的產(chǎn)能), 導(dǎo)致整條SMT線的瓶頸出現(xiàn)在印刷機(jī), AOI檢測(cè)機(jī), 回流焊上。
1、清洗部分

所有的全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)都是采用干洗, 濕洗和真空清洗這三種方式, 全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)就要擔(dān)起自動(dòng)清洗鋼網(wǎng), 保證印刷品質(zhì)的作用。隨SMT的發(fā)展, 間隙小, 速度快, PCB上許多的拉尖, 連錫都和清洗有很大關(guān)系！全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)自動(dòng)清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞, 清洗功能的完善方可實(shí)現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。2006年GKG在清洗上進(jìn)行了重大的改進(jìn)。單獨(dú)的清洗機(jī)構(gòu),全新的清洗概念, 其中包括大力型抽風(fēng)機(jī)的真空吸附系統(tǒng), 更均勻的酒精噴射系統(tǒng), 更高效的清洗方式, 可實(shí)現(xiàn)FinePitch印刷的良性持續(xù)。

2、圖像定位部分 

全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)圖像定位的好壞取決于定位算法, 定位算法也是全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)的關(guān)鍵算法之一。隨著PCB板的生產(chǎn)效率越來(lái)越高, 板上的電子元?dú)饧絹?lái)越小, 對(duì)定位的精度和速度也提出了更高的要求。目前, 市場(chǎng)上大多數(shù)全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)的定位算法都是基于圖像灰度, 通過(guò)自相關(guān)匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于表面均勻度很好的敷銅板來(lái)說(shuō), 灰度算法可以很好的完成自動(dòng)定位的功能。但是, 越來(lái)越多的鍍錫板, 鍍金板, 柔性PCB板的出現(xiàn), 給灰度定位帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)。由于鍍錫, 鍍金板的表面均勻度不是很好, 反光率較高, 使得PCB板上的Mark點(diǎn)的成像亮度差別極大, 增加灰度定位的誤檢率和漏檢率。柔性板由于表面的平整度不好, PCB上Mark點(diǎn)的成像同樣會(huì)有亮度差別大的問(wèn)題, 而且還會(huì)使Mark點(diǎn)的大小, 形狀發(fā)生變化, 這些問(wèn)題都是基于灰度定位算法難于克服的。而基于幾何的定位算法可以很好的適應(yīng)上訴的這些問(wèn)題。
由于市場(chǎng)上的商業(yè)幾何定位工具比較貴通常都在萬(wàn)元左右, 考慮到成本上的因素, 大多數(shù)全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)上用的都是相對(duì)便宜的傳統(tǒng)的基于灰度的定位工具。GKG的頭一代機(jī)型也是采用NI基于灰度的定位工具, 但目前GKG通過(guò)自主研發(fā), 已經(jīng)在所有的機(jī)型上都采用了基于幾何的定位工具。通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)改造, 對(duì)鍍錫板, 鍍金板, 柔性PCB板的定位能力得到極大改善, 據(jù)市場(chǎng)反映可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有各類型Mark點(diǎn)的完美識(shí)別。
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